M609在线色谱仪
2)触摸屏电脑操作,针对过程气相色谱仪的监测的需求设计软件,优良的人工交互性。
M609
1)额定电压:220VAC/50Hz;
2)功率:150W;
3)触摸操作:是;
4)显示尺寸:10.4寸;
5)操作系统:windows7
6)控制器尺寸:450(W)×410(D)×300(H)(mm)
7)防爆等级:Ex db ia [ ia IIC ] II B+H2 T4 Gb(注:仪器安装地点要需要确认该防爆等级满足要求,不可在高于该防爆等级要求的场合使用。)
8)防护等级:IP65
9)符合标准:控制器的生产制造必须符合GB/T3836 . 1 - 2021、GB/T3836.2-202和GB/T3836.4-2021的要求。已取得防爆合格证CE24.2276X。检测器的生产制造必须符合GB3836 . 1 - 2021、 GB/T3836.2-2021的要求。安装、使用应符合GB/T3836.15标准要求,检查和维护应符合GB/T3836.16标准要求,检修应符合GB3836.13 标准要求。
10)传输方式:开发了可以将分析结果通过多种传输方式(互联网、MODBUS RTU/TCP、GPRS通信、3 G通信、4 - 2 0 m A等)远程地传输到客户需要的地方。该网络版工作站可配备“组份含量监控系统”,完成色谱组份含量的统计、分析、监控,可用于化工产品生产中对样品进行各个组份的数据统计、含量变化趋势、阀值检测、阀值报警,使组分含量变化趋势一目了然,满足用户在线监测的要求。
警告:爆炸性危险环境严禁开盖;使用屈服应力≥640MPa的紧固件
2.检测器(型号:M609-B)
1)额定电压:220VAC/50Hz;
2)功率:1500W;
3)操作系统:windows7
4)检测器尺寸:480(W)×410(D)×500(H)(mm)
5)整机尺寸:620(W)×453(D)×1356(H)(mm)
6)测量范围:(取决于分析条件)
硫化氢的测量范围为0-20mg/m³;
氧硫化碳、甲硫醇、乙硫醇的测量范围为0-30mg/m³;
总硫的测量范围为0-30mg/m³;
硫化氢和总硫的测量上限不超过50mg/m³。
7)防爆等级:EX dbⅡB+H2 T4 Gb(注:仪器安装地点要需要确认该防爆等级满足要求,不可在高于该防爆等级要求的场合使用。)
8)防护等级:IP65
9)符合标准:控制器的生产制造必须符合GB/T3836 . 1 - 2021、GB/T3836.2-202和GB/T3836.4-2021的要求。已取得防爆合格证CE24.2276X。检测器的生产制造必须符合G B 3 8 3 6 . 1 - 2 0 2 1、 GB/T3836.2-2021的要求。安装、使用应符合GB/T3836.15标准要求,检查和维护应符合GB/T3836.16标准要求,检修应符合GB3836.13 标准要求。
10)重复性误差: 满量程的±3%(8小时)
11)灵敏度指标:≤0.5mg/m 3
12)基线噪音:≤±1%全量程(24小时)
13)零点漂移:≤±1%全量程(24小时)
14)检测器可选方案:
M609-B | 检测器类型 | 仪器配置 | 流量控制方式 | 使用寿命 | ||
厂标 | -TCD | -1 | 恒温系统 | M | 机械阀流量控制 | ≥10 年 |
-FID | -2 | 恒温系统+程序升温系统 | E | 电子流量控制 | ≥10 年 | |
-FPD | -3 | 恒温系统+甲烷化器 |
|
| ≥10 年 | |
注:色谱柱及阀件使用寿命≥3年。 |
警告:爆炸性危险环境严禁开盖;使用屈服应力≥640MPa的紧固件,
分析条件
方案测试20200331 | |||
柱温 | 70℃ | ||
柱1 | 0.65m | ||
柱2 | 0.75m | ||
柱3 | 2m | ||
氮气压力 | 0.34mpa | ||
事件一 | 事件二 | ||
0 | .01 | ||
0 | .8 | ||
组分名 | 保留时间 | ||
羰基硫 | 1.297 | ||
硫化氢 | 1.472 |
谱图

2)天然气硫化物分析
分析条件方案测试20200331 | |||
柱温 | 70℃ | ||
柱1 | 0.65m | ||
柱2 | 0.75m | ||
柱3 | 2m | ||
氮气压力 | 0.34mpa | ||
事件一 | 事件二 | 时间 | 氮气流量 |
- | 0.01 | 0.01-0.92 | 25.4 |
0.92 | - | 0.92-2.33 | 25.4-24.9 |
2.33 | - | 2.33-3.1 | 24.9-30 |
3.1 | - | 3.1-16 | 30-25.2 |
16 | - | 16.04-结束 | 25.2-29.5 |
- | 16.04 | ||
组分名 | 保留时间 | ||
甲硫醇 | 1.0438 | ||
乙硫醇 | 1.8851 | ||
甲硫醚 | 2.1492 | ||
羰基硫 | 2.7259 | ||
硫化氢 | 2.9167 | ||
叔丁基硫醇 | 3.5108 | ||
甲乙硫醚 | 4.2683 | ||
噻吩 | 7.9041 | ||
乙硫醚 | 8.9577 | ||
正丁硫醇 | 10.3871 | ||
二甲基二硫醚 | 14.7181 | ||
二硫化碳 | 17.2878 | ||
异丙基硫醇 | 18.4664 |

谱图




3)生物制药行业


1)简介
当过程气体在管道中高速流动时,液体杂质会积累在管壁处,现场有些简单的取样方式是在管壁上开孔将气体引出,而不是将上述探头的取样管深入到管道中取样,导致取出的样气中含有较多的水及其它的低沸点易冷凝的物质,不能代表管道中流动的介质的主要成分。为避免该问题,我公司设计制作了上述的采样探头,探管品般深入至过程气体管路的1/3~1/2 处,其斜端背对气体的流动方向,这样可以减小由于过程气体的压力波动时对所取出样气的所带来的影响。
2)其他参数
工作压力:耐高压至30MPa
功能:保证所取得的样气具有代表
性 材质:316L 不锈钢材质
特点:专业设计/生产

2.样气预处理系统及废气排放系统(样品气预处理、尾气排放)
我们在硫化氢、天然气组分及硫化物、生物制药、多晶硅分析领域有着绝对丰富的经验,很多应用原理比较相似,但实际情况各有不同。因此,我们在必要的项目应用上会为客户个性化设计样品预处理系统和废气排放系统。
气体样品预处理系统是一款高效、精确的预处理装置,专为气体分析前的样品准备而设计。该系统通过精密过滤、除湿、除杂等步骤,确保气体样品的纯净度和稳定性,提高后续分析的准确性和可靠性,为科研和生产提供可靠的数据支持。
分析仪器废气排放系统专为减少实验室内有害气体排放而设计,通过高效过滤和净化技术,确保废气安全排放至环境,保护实验室人员健康,同时符合环保标准,为实验室创造一个绿色、安全的操作环境。
样品气输入压力:0.2~4Mpa(减压调节范围0~0.6Mpa)
载气压力:0.5MPa,
氢气压力:0.4MPa
空气压力:0.4MPa

3.分析仪电气接口、公用工程接口及材料
1 | 1+ | 4-20ma输出(总硫)可接入用户SIS /DCS系统 |
2 | 1- | |
3 | 2+ | 4-20ma输出(硫化氢)可接入用户SIS /DCS系统 |
4 | 2- | |
5 | A | 485输出 |
6 | B | |
7 | 1NO | 仪器工作状态输出常开 |
8 | 1NC | 仪器工作状态输出常闭 |
9 | 1COM | 仪器工作状态输出公共端 |
10 | 2NO | 综合报警常开 |
11 | 2NC | 综合报警常闭 |
12 | 2COM | 综合报警公共端 |
安装地点的海拔高度不超过 2000m。
(2)周围空气温度
周围空气温度为 -20℃~+40℃。
(3)大气条件
安装地点的最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃并考虑到因温度变化在产品表面上的凝露。
(4)污染等级
污染等级3级。
(5)危险场所
爆炸危险场所为1 区、2 区,具有ⅡA、ⅡB 类和氢气的 T1~T4 组爆炸性气体或蒸气混合物。
(6)使用环境
无显著摇动和冲击振动的地方,无破坏绝缘的气体或蒸气的环境。
(7)电源:220V±10%(50HZ±0.5HZ),电源功率≤1650W。
材料准备
载气: 氮气 纯度99.999%
燃气: 氢气 纯度99.999%
助燃气: 空气 纯度99.999%
标气: 按需
GBJ 16-87建筑设计防火规范
GB 5001-92石油化工企业设计防火规范
GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GBJ 235-82工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)
GBJ 236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GBJ 232-82电气安装工程施工及验收规范
GBJ 93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范
HGJ 229-83化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
SHJ 22-90油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范
SHJ 501-85石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
HG 20509-2000仪表供电设计规定
HG 20510-2000仪表供气设计规定
HG 20516-2000自动分析器室设计规定
GB3836.01~05-2000爆炸环境用防爆电器设备
GB12519-90分析仪器通用技术条件
GB11606.1~.17-89分析仪器环境试验方法
NFPA NO.70美国国家电气规程
EEMUA NO.138在线分析仪系统的设计和安装
SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范
SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范
SH 3081化工仪表接地规范
SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范
ISO 19739

当您选择我们的卓越仪器,您不仅获得了一款高性能、精准可靠的设备,更将享受到我们精心打造的精英培训计划。我们深知,真正的价值不仅在于产品本身,更在于如何充分利用它。因此,我们承诺为每一位用户提供量身定制的培训服务,确保您能够充分掌握仪器操作技能,释放其最大潜能。作为您的专业成长伙伴,我们将陪伴您共同成长,共创辉煌未来。选择我们,就是选择专业与信赖。
1、三级培训
初级培训:分析仪系统组成原理,操作与维护,分析仪上机操作/故障诊断维护,让使用本项目设备的有关人员均会使用。
中级培训:使用一个月后针对使用过程中存在的问题进行提升培训
高级培训:对使用人员不仅要求会使用,还进行深层次培训,让其能够给使用人员进行培训,能够排除常见故障
2、培训目标
对业主的人员分为运行维护人员的培训、工程技术人员的培训和管理人员的培训。
运行维护技术人员经过培训应能进行日常设备运行维护工作,能有效的组织、开展业务应用能力。
高级工程技术人员培训后,能够处理一般维护人员不能处理的技术问题。
管理人员经培训后,应能负责全面的技术管理工作,了解系统建设的过程,系统功能及未来建设的规划。
培训主要目标是为了提高设备的应用能力,使其能够更好的进一步掌握基本技能,以适应平时使用设备的日常维护。
3、培训内容
培训内容分三个方面:产品技术培训、操作使用培训、维护培训。
免费提供现场培训,包括内容有设备使用、设备常见故障、异常情况判断解决,日常维护及保养等有关事项。供应商保证此系统的系统性、完整性和实用性,在用户色谱仪验收期间软件和仪器供应商将完成以下项目:联接控制所有相关的色谱仪器,所有仪器的方法建立、工作曲线制作、标准样品测试、样品分析和数据上传等以及所有仪器数据的标准方法计算结果。用户必须提供仪器和相关运行条件。
免费向提供一次集中培训,培训内容包括我方所提供设备的工作原理及异常情况判断、部分问题解决方法。现场培训在项目实施期间时间不限。
4、培训方式
对采购方相关技术人员培训为现场培训。现场培训指在设备的安装调试、故障处理过程中,对用户的技术人员进行实际的操作和故障处理培训。
集中培训,目的是客户方的管理人员,通过参于工程实施,有了一定的实践技能,为了进一步提高理论认识,以便将来更好的进行系统的运行管理,故安排了集中技术培训。时间安排在系统初验后,参加人数、地点等事宜和用户另行协商。
5、培训计划
培训时间:
合同签订后,在安装调试阶段用户进行现场培训工作。
在项目的实施过程中,项目单位的人员将一起参与,现场培训也将贯穿于整个项目的实施过程中,在这过程中,我们的工程师将为您进行设备现场操作、安装配置、维护等方面的技能讲解,通过这种施工过程的直接参与,扩展和延伸员工的技能及能力,提高了工程的实施进度,最有效、最实际的学有所用。
在上述的实际操作过程中,我们将和用户一起解决施工中遇到的问题,并对您进行故障排除、技巧等方面的现场培训。工程最终实施完成后,我们将向用户整体培训整个系统应用中的故障排除、维护等技术。
6、培训对象
现场培训:各设备的使用人员及技术人员
集中培训:用户系统项目的集成培训对象为主要为用户的技术人员。
为了使用户更好地掌握系统的使用与维护方法,我方可为用户提供集中培训及现场培训等培训计划。

项目验收合格后的一年内,提供免费的技术性现场服务。技术性现场服务内容包括:系统故障维护和维修、技术性指导。用户方非人为使用因素及仪器、软件故障及损坏,供应商提供处理方案并无偿负责解决,不收取人工及材料费用;供应商在接到用户的技术服务请求后, 4小时内作出回应,如用户无法自行解决问题,供应商保证24小时内赶到现场。
一站式仪器物流解决方案”

GB/ 7284-2016 框架木箱
GB/T 7350-1999 防水包装技术条件
GB/T 5048-1999 防潮包装
GB/T 4879-1999 防锈包装
GB/T 8166-1987 缓冲包装设计要求
GB/T 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 12339-1990 防护用内包装用材料
GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜

1. 产品在发运前,对每台产品妥善地包装,以避免产品在运输过程中损坏。产品固定在包装箱的底部,以免产品在运输期间在箱内晃动。
2.产品包装箱在上面或侧面或以其它方式刷上清晰可读的运输防护标志,如防水、防晒、不准倒置等标志,标示吊装重心,并在装卸时严格遵守。
3.专用工具(如有)单独包装并同专用工具清单一起发运,在包装箱外应标明所属的产品编号及“专用工具”字样。
4.提供的备品备件(如有)单独包装,便于长期保存,同时备品备件上应有必要的标志,便于日后识别。
5.对于易受水和湿气损坏的产品及部件应进行附加保护,有不可排水的缝隙或空隙的部件应予覆盖,以防止在整个过程中水和杂物进入。
6.所有包装和保护材料应保持其牢固性,并在装卸、运输和储存各个阶段中发挥预期作用。
7.纸箱、木箱等一次性使用的包装,外观标识应包括:产品名称、产品出厂编号、生产厂家、生产日期、数量、重量、包装的外形尺寸(长×宽×高)、收货单位名称、收货地址、包装储运图示标识以及特殊要求的标识等。
8.采用可循环使用的通用器具包装必须有装箱单,内容包括产品出厂编号、产品名称、生产厂家、生产日期、数量以及特殊要求的标识等;专用器具上必须有产权单位专用识别标识及装载零件号、名称、数量以及特殊要求的标识等。
9.内包装有小包装时,每个小包装需带有标识,内容包括产品编号、名称、数量、厂家、生产日期等。